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染整行业特点  
1.生产的主要特点是:以生产流程为主
2.生产方式以按客户订单生产为主,客户交货期特别重要;
3.生产需要经过染色、整理加工,工序多
4.生产存在内部回修和退货回修
5.染助劑品种多,损耗大;
6.现场作业操作工素质低、但需要绩效管理。

染整行业管理难点 

1.交货不及时导致客户意见大;
2.回修率高导致生产效率低;
3.生产工序,无法跟踪;
4.染助劑浪费严重,成本高;
5.订单成本无法核算;
6.出现异常,各部门推卸责任;
7.无历史数据,全凭经验和记忆做事,导致工作效率低。
总流程图

功能模块:

1、工艺管理

工序管理→工序库→工序描述→工序分类→标准工时→设备→工序工种
工艺管理→工艺库→设备→工艺参数→工艺标准
工艺路线→标准工艺路线→流程卡工艺路线→工艺路线调整
工作中心→工作中心分类→工作中心设备资源→工作中心人力资源
BOM管理→物料表→单耗表→配色表→配料→自动生产BOM→输出完整的BOM表

2、配方管理

打样管理→打样通知→打样样本管理→打样确认
小样配方→颜色资料→染化料分类→小样配方资料→已确认配方→配方库→翻单配方
配方库→小样配方→已确认配方→转入配方库→翻单→翻单配方
生产配方→配方公式设定→工艺流程卡→生产配方生成→生产配方调整→染化料称料单→染化料出库
印花配方→印花扫描→分色管理→菲林生产→园网平网制作→印花配方→配方库

3、加工订单管理

客户档案、客户关系、客户服务
加工订单→坯布收货→打样通知→小样确认→生产通知书→订单跟踪→订单统计→订单出货

4、坯布管理

坯布管理→坯布码单→单码重管理→坯布批号→坯布入库单→坯布出库单→坯布库存
成品管理→成品码单→成品批号→成品入库单→成品出库单→成品库存

5、采购管理

  供应商管理→打样、报价→样品验证确认及价格审批→物料需求(总采购计划)→可用库存与实际采购量→审批→采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款

6、物控、计料及库存管理

物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总
染化料管理→小样配方单→生产大样生成→染化料称料单→染化料出库→退料→盘点、安全库存管理
辅料计料→发料车间
材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账

7、生产加工管理

生产通知单→缸号管理→生产单位→加工明细→通知下达→生成流程卡
配缸管理→坯布码单→配缸配码单→坯布周转车→缸号→数量
流程卡管理→流程卡排产→能力评估(工时、人力、设备)→流程卡工艺→流程卡物料
排缸管理→设备分类→设备能力→加工状态→可视化排缸
工票管理→流程卡→流程卡工艺路线→标准工时→工艺参数→工票下达
工序管理→染色工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验
后整管理→后整{洗水及清理}→OQC成品检验→后整统计→后整工资
成品管理→成品装箱配码表→成品码单→成品批号→成品入库单→成品出库单→成品库存

8、质量管理

收料质量管理→采购收货单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库
工序质量管理→车缝首件确认→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验→后整
成品质量管理→FQC成品检验→后整→大烫→OQC成品检验
出货质量管理→出货通知单→QA出货检验→交付

9、进度跟踪分析管理

打样进度、采购进度、园网进度、工序进度、生产进度{扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析}、预警与各进度的调整管理    

10、财务管理

报价管理、成本预估、应收、应付及相关的成本分析等各项管理、监控、统计、分析、合理化措施提示(包括预警)、自行验证、工作流管理等功能。



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